Производитель машины для производства соевых хлопьев

Технические характеристики

Популярные товары! ( Нажмите на картинки, чтобы увидеть подробности )

? ? ? ? ? ? ?

? ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Производитель машины для производства соевых кусков

I. Описание производителя машины для производства соевых кусков

Производитель машины для производства соевых кусков был разработан и изготовлен на основе нашего опыта, сочетая с передовыми машинами зарубежных производителей. Эта линия использует соевый шрот и арахисовый шрот в качестве основных сырьевых материалов. После помола, смешивания, экструдирования и резки шрот приобретает слоистую волокнистую структуру. Окончательные продукты имеют высокую питательность, внешне и по вкусу напоминают мясо, легко впитывают масло и воду, не содержат холестерина и животных жиров, поэтому они широко используются в мясоперерабатывающей промышленности, производстве быстрого питания, производстве замораживанной продукции, а также в производстве различных вегетарианских закусок и продуктов питания.

1. Сырьё: соевый шрот, арахисовый шрот и т.д.
2. Продукты: Производитель машины для производства соевых хлопьев
3. Производительность: 120-150 кг/ч, 250-300 кг/ч

4. Схема процесса: Фритюрный тип: смешивание —экструзия —воздушная транспортировка —выпечка

5. Напряжение: 380В/50Гц/трёхфазное, 220В/50Гц/однофазное или по требованию

6. Материалы для машин: Все машины изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

II. Технические параметры производителя машины для производства соевых хлопьев

III. Образец соевых хлопьев

IV. Детали и особенности производителя машины для производства соевых хлопьев

?

1. Большой бункер для подачи материала, частотная регулировка скорости, два ступенчатых мешалки обеспечивают быструю и эффективную смешивание и подачу материала.
2. Основной двигатель напрямую соединен с коробкой подшипников, что снижает потери энергии и экономит электроэнергию.
3. Радиатор установлен на приводной части для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера.
4. Линейная система резки со скользящей поверхностью, мощный привод, частотная регулировка скорости и большой производительность.
5. Цилиндр с водяной циркуляцией, водопроводные трубы из медного материала. Широкий диапазон сырьевых материалов может быть использован в течение длительного времени.
6. Модульные винты с кольцевыми канавками, подходящие для различных приложений с разными скоростями экструзии.
7. Уникально спроектированные круглые цилиндры, изготовленные из твердосплавной втулки, стойкие к износу и долговечные.
8. Контроллер с ПЛК и сенсорным экраном (опционально), поддерживающий множество языков, способный сохранять различные режимы работы, обеспечивая простую эксплуатацию и низкую частоту отказов.

Кроме того
?Главный двигатель SIEMENS (КИТАЙ), 75 кВт, обеспечивает мощное экструдирование и отличные характеристики.
?В контроллерной панели используются электроаппараты мировых брендов, что гарантирует идеальный процесс экструдирования.

?

V. Сервис и комплексное решение

a.) Консультационные услуги до, во время и после продажи;

b.) Услуги по планированию и проектированию проекта;

c.) Настройка оборудования до полной работоспособности;

d.) Управление дальним транспортированием оборудования от завода продавца до места назначения покупателя;

e.) Обучение персонала по обслуживанию и эксплуатации оборудования;

f.) Новые производственные технологии и формулы;

g.) Гарантия на оборудование 1 год, а также сервисное обслуживание на всю жизнь.

VI. Компания и её имидж

VII. Упаковка

VIII. Слава компании

IX. Мировой рынок